支座结构

专利摘要:
本实用新型涉及通用的工程部件，具体是支座结构，包括支撑杆、支撑座和一组支脚，每个支脚转动连接在支撑座上，支撑座上与支撑杆固定连接；还包括用于限制支脚转动角度的限位件，所述限位件固设在支撑座上而且处于相邻的支脚之间。本实用新型通过支脚之间的限位件来替换穿设在支脚上的螺栓，在不影响整个支座稳定性的前提下，降低了安装工作量。
公开号:CN214331914U
申请号:CN202023344421.6U
申请日:2020-12-31
公开日:2021-10-01
发明作者:蔡鑫；钟江泉；何川；杨小莉；刘小燕；张学英
申请人:Chongqing Yuyi Technology Co ltd；
IPC主号:F16M3-00

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及通用的工程部件/元件，具体是为设备提供底部支撑作用的支座结构。
[n0002] 在现实生活生产中，大多都是将一些设备固定支座上使用，以便实现更好的定位。这样的支座结构主要包括用于与地面接触的底座以及用于连接设备的支撑件。底座跟支撑件之间的连接方式通常都是在支撑件与底座螺纹连接。
[n0003] 例如，中国实用新型专利CN207614187U公开的一种特定电磁波治疗器和红外线治疗器通用底座，如图1、2所示，包括连接板、支脚、支撑台和支撑件，连接板包括上连接板和下连接板；上连接板的中心处开设有用于连接支撑台的卡接孔，下连接板的上端面连接有螺母；上连接板设置有第一销孔和第一螺纹孔，下连接板设置有与第一销孔相对应的第二螺纹孔，上连接板与下连接板之间形成安装支脚的空腔；支脚的一端伸入空腔，第一销孔内设置定位销11来对支脚进行定位；第一螺纹孔螺纹连接有螺栓13，螺栓13依次穿过上连接板、支脚和下连接板；支撑件包括用于连接灯头的上连接部和连接支撑台的下连接部，上连接部的尺寸大于下连接部；卡接槽的尺寸大于下连接部。
[n0004] 上述现有技术通过定位销实现支脚与连接板之间的定位与转动连接，一方面实现支脚与连接板的安装位置限制，另一方面允许支脚与连接板之间发生转动，因此需要螺栓来实现支脚与连接板之间的固定，来制约所述转动；同时销钉的定位作用也起到防止螺栓松动的效果。
[n0005] 然而上述专利存在如下技术缺陷：
[n0006] 如图2所示，现有技术需要在每个支脚设置两个连接构件(即定位销11与螺栓13)，为了稳定安装，底座至少需要三个支脚，也就是至少需要6次连接构件的安装，这样就大大增加了安装工作量。
[n0007] 本实用新型的目的之一在于提供一种支座结构，以降低支座的安装工作量。
[n0008] 本实用新型提供如下基础方案一：支座结构，包括支撑件、连接板和一组支脚，每个支脚转动连接在连接板上，连接板与支撑件连接；还包括用于限制支脚转动角度的限位件，所述限位件预先固设在连接板上而且处于相邻的支脚之间。
[n0009] 本实用新型通过设置在相邻的支脚之间的限位件，约束了支脚的转动空间，起到限制支脚发生相对转动的作用，可以在一起程度上抑制支脚的活动，增强整个支座的稳定性；
[n0010] 另一方面所述限位件是预先固设在连接板上的，相比于现有技术，不需要在现场安装时再进行额外的安装连接。操作人员可以将支脚穿过相邻的限位件来实现支脚与连接板的对接；然后再将按现有的方法(如安装销钉)将支脚与连接板进行定位安装即可。
[n0011] 综上，本实用新型在改进在于，通过支脚之间的限位件来替换穿设在支脚上的螺栓，在不影响整个支座稳定性的前提下，降低了安装工作量。
[n0012] 进一步，所述连接板包括上连接板和下连接板，所述支脚转动连接于上连接板与下连接板之间。
[n0013] 比起单层连接板，将连接板分解成上、下两层连接板，能对支脚产生更好的上下夹持效果，有利于提高整体支撑结构的稳定性。
[n0014] 进一步，所述连接板还包括限位连接板，限位连接板上设有所述限位件。
[n0015] 在上下连接板的基础上，额外增设限位连接板，并在限位连接板上设置限位件；这样便能将部分或全部的限位件转移到限位板上。
[n0016] 安装限位板前，支脚先与上下连接板转动连接；即便限位件的设计出现加工误差，实际安装的尺寸位置与预期不一致，也可以通过转动来将支脚调整到与限位件配合的合适位置处。这样可以降低对限位件的加工精度要求，方便灵活安装。
[n0017] 另外可以在运输前，直接先将上下连接板及支脚提前安装好(限位连接板另行放置)，由于部分或全部限位件设在限位板上，所以没有被完全限位的支脚可以转动到相抵的位置(即并排收叠)，这样便能减小包装箱或包裹的所需空间，方便运输；运送到用户手上时，用户只要调整支脚角度再安装上限位连接板即可，这样也可以大大提高用户的现场安装效率。
[n0018] 进一步，所述上连接板和下连接板中至少有一个设有所述限位件。
[n0019] 在没有限位连接板的前提下，可以由上连接板或下连接板来替代限位连接板进行限位，相比之下能节约一定板材；
[n0020] 在有限位连接板的前提下，上下连接板则是分担一部分限位功能，与限位连接板上的限位件配合安装。在现场安装时，设在上下连接板之间的支脚会受到来自上下连接板上限位件的约束，自由转动角度没有那么大，在有限范围内稍加调整，就能短时完成限位连接板与支脚的配合安装。如果将所有限位件均设在限位连接板上，那现场安装前支脚的自由角度较大，调整角度的用时会略长。
[n0021] 进一步，所述限位件呈交错设置。
[n0022] 交错设置，即一个限位件设于一个连接板(如下连接板)上，则相邻的另一个限位件就设置在其他连接板(上连接板或限位连接板)上，以此类推；让相邻的限位件设置在不同的连接板上，是为了保证在限位件全部安装前，任何一个支脚都至少能与某一侧邻近的支脚并排叠放，叠放后的占据空间较小，方便运输。
[n0023] 进一步，所述支撑件通过螺栓固定在连接板上，所述连接板上设有对螺栓中的螺栓头或对应的螺母进行转动限位的限位突起。
[n0024] 此处限位突起的作用是为了防止螺栓头与限位连接板之间发生相对转动，避免螺栓松动，保证支撑件与连接板的稳定连接。
[n0025] 进一步，所述限位连接板设于下连接板下方，所述螺栓头或螺母设于下连接板下方，所述限位突起设于限位连接板上。
[n0026] 将限位件及限位突起设在限位连接板上，可以为先行安装的上下连接板提供充足的安装自由度。
[n0027] 进一步，所述支脚夹持在相邻限位件之间。
[n0028] 为了起到更好的限位效果，限位件与支脚之间不宜保留过多间隙，特限定支脚夹持在相邻限位件之间，这样可以保证限位件与支脚紧贴的效果。
[n0029] 进一步，所述限位件呈片状，而且限位件的长度方向与相邻支脚的轴向方向一致。
[n0030] 所述限位件也可以横跨在相邻两个支脚之间(长度方向垂直于相邻支脚的轴向方向)，但这样限位件的中间区域是多余的，起不到关键的限位作用；所以本专利特限定限位件是与相邻支脚的轴向方向一致的片状结构。
[n0031] 进一步，所述限位件全部设于限位连接板上。
[n0032] 在支脚夹持在限位件之间的前提下，将限位件全部设在限位连接板上，这样即便没有其他的安装构件，所述限位连接板也可以通过限位件直接夹持在支脚上，也达到了方便安装的目的。
[n0033] 图1为现有技术中支座结构的正视剖视示意图；
[n0034] 图2为现有技术中支座结构的俯视示意图。
[n0035] 图3为本实用新型支座结构实施例一的俯视图；
[n0036] 图4为本实用新型支座结构实施例一的折叠状态示意图
[n0037] 图5为本实用新型支座结构实施例二的俯视图；
[n0038] 图6为本实用新型支座结构实施例二中限位连接板的结构示意图；
[n0039] 图7为本实用新型支座结构实施例三的局部剖视图；
[n0040] 图8为本实用新型支座结构实施例四的局部剖视图。
[n0041] 图9为本实用新型支座结构实施例五中限位连接板的仰视图。
[n0042] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[n0043] 说明书附图中的附图标记包括：上连接板1、下连接板2、支脚3、支撑台10、卡接槽15、定位销11、螺栓13、螺母21、固定套31、万向轮32、限位件4、限位连接板5、对位孔22、限位突起9、穿孔7。
[n0044] 实施例一
[n0045] 如图3所示，支座结构，包括支撑件、连接板和一组支脚，每个支脚转动连接在连接板上，连接板上与支撑件固定连接；还包括用于限制支脚转动角度的限位件，所述限位件固设在连接板上而且处于相邻的支脚之间。
[n0046] 本实施例中共设有五处支脚3，支脚通过定位销转动连接在上、下连接板之间。如图3所示，限位件25周向均布在上、下连接板上，相邻限位件之间设有供支脚穿入的间隙。连接板包括上连接板、下连接板以及限位连接板。
[n0047] 如图4所示，在移除限位连接板后，设置在限位连接板上的限位件也一并移除(由图中只能看到设置的上连接板或下连接板的限位件)，此时支脚失去部分限位件的约束可以进行并排叠放。叠放状态下，占据的空间较小，便于运输。
[n0048] 本实施例中限位件是呈弧形的带状金属件(如图3所示)，限位件长度方向与相邻支脚的轴向相交；当然限位件也可以替换为连接板的边角料加工形成的翻边。
[n0049] 实施例二
[n0050] 如图5、6所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：
[n0051] 支脚改为四支，在下连接板下方还增设了限位连接板5，限位连接板与上连接板上均设有限位件4，而且交错设置(上连接板的限位件设于图5中的上下侧，限位连接板的限位件设于图5中的左右侧)。
[n0052] 当然也可以省略限位连接板5，直接在上下连接板上设四个交错设置的限位件4，但这样的安装结构不便叠放与运输，只能到现场再临时安装。
[n0053] 实施例三
[n0054] 如图7所示，本实施例与实施例二的不同之处在于：支撑件穿过上、下连接板，并通过螺栓固定在下连接板上，所述螺栓的螺栓头设于下连接板的下方。限位连接板设于螺栓头与下连接板之间。限位连接板上设有用于限制所述螺栓头转动的限位突起。
[n0055] 实施例四
[n0056] 如图8所示，本实施例与实施例三的不同之处在于：限位连接板设于螺栓头下方，限位连接板通过定位销与上、下连接板连接。本施例的限位连接板是最后安装的，可以待螺栓放紧后，再根据限位突起与螺栓头的形状匹配关系进行安装。比起实施例三，能够进一步降低螺栓头与限位突起形状匹配设计的精度要求。
[n0057] 实施例五
[n0058] 如图9所示
[n0059] 基于实施例二至四，本实施例的改进在于将限位连接板的边角料进一步减少，直接与四个支脚宽度匹配，其限位件4是长度方向与支脚的轴向保持一致的条形物，限位件4是直接由限位连接板的边角翻边而成。
[n0060] 与实施例一至五不同的是；限位连接板不需要依靠螺栓头、螺母或者定位销固定在下连接板上，而是直接利用限位件夹住支脚来实现定位。限位连接板上设与供定位销穿过的穿孔7，以及供整个螺母或螺栓21的头部(图9所示为六角螺栓头)穿过的对位孔22(对位孔的大小刚好供螺母或螺栓头穿过)，而且对位孔旁还设置有防止螺栓转动的限位突起9。由于限位突起与螺栓头存在相互制约作用，自带限位突起的限位连接板不会受支脚的带动发生自转。
[n0061] 以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，例如限位件改设为填充有高压气体的气囊；基于实施例一至五，可将设于下连接板下方的限位连接板替换为设于设于下连接板上方的限位连接板，相关限位件的设置相同；这样可以通过充放气灵活调节限位件的间隙；这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.支座结构，包括支撑件、连接板和一组支脚，每个支脚转动连接在连接板上，连接板与支撑件连接；其特征在于：还包括用于限制支脚转动角度的限位件，所述限位件预先固设在连接板上而且处于相邻的支脚之间。
[0002] 2.根据权利要求1所述的支座结构，其特征在于：所述连接板包括上连接板和下连接板，所述支脚转动连接于上连接板与下连接板之间。
[0003] 3.根据权利要求2所述的支座结构，其特征在于：所述连接板还包括限位连接板，限位连接板上设有所述限位件。
[0004] 4.根据权利要求2或3所述的支座结构，其特征在于：所述上连接板和下连接板中至少有一个设有所述限位件。
[0005] 5.根据权利要求4所述的支座结构，其特征在于：所述限位件呈交错设置。
[0006] 6.根据权利要求3所述的支座结构，其特征在于：所述支撑件通过螺栓固定在连接板上，所述连接板上设有对螺栓中的螺栓头或对应的螺母进行转动限位的限位突起。
[0007] 7.根据权利要求6所述的支座结构，其特征在于：所述限位连接板设于下连接板下方，所述螺栓头或螺母设于下连接板下方，所述限位突起设于限位连接板上。
[0008] 8.根据权利要求7所述的支座结构，其特征在于：所述支脚夹持在相邻限位件之间。
[0009] 9.根据权利要求1或8所述的支座结构，其特征在于：所述限位件呈片状，而且限位件的长度方向与相邻支脚的轴向方向一致。
[0010] 10.根据权利要求8所述的支座结构，其特征在于：所述限位件全部设于限位连接板上。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202023344421.6U|CN214331914U|2020-12-31|2020-12-31|支座结构|CN202023344421.6U| CN214331914U|2020-12-31|2020-12-31|支座结构|